تکنولوژی ساخت خط لوله HDPE

فرآیند ساخت: اندازه گیری → چیدمان → حفاری ترانشه → عملیات فونداسیون → اتصال، لوله گذاری، کالیبراسیون لوله → پر کردن ترانشه لوله → سنگ تراشی چاه بازرسی، پر کردن → پذیرش. در ساخت لوله های HDPE علاوه بر رعایت مشخصات ساختمانی، باید به ویژگی های زیر نیز توجه شود:
(1) لوله های HDPE دارای انبساط و انقباض حرارتی شدید هستند، بنابراین باید در محیط هایی با اختلاف دما کم ساخته و استفاده شوند.
(2) هنگامی که عمق مدفون لوله های HDPE کمتر از سطح زیرین فونداسیون ساختمان است، لوله ها نباید در محدوده فشار زاویه انتشار فونداسیون در زیر شالوده ساختمان قرار گیرند.
(3) در مناطقی که سطح آب زیرزمینی بالاتر از ارتفاع کف ترانشه حفاری شده باشد، سطح آب زیرزمینی به 0.3 متر تا 0.5 متر زیر نزدیکترین نقطه کف ترانشه کاهش می یابد. .
(4) هنگام حفاری ترانشه لوله، عمق گودبرداری باید به شدت کنترل شود و خاک دست نخورده در لایه زیرین فونداسیون نباید مختل شود. در صورت حفاری بیش از حد یا مزاحمت، ماسه و ماسه طبیعی درجه بندی شده با اندازه ذرات 0.1 متر تا 0.5 متر باید تعویض و تسطیح و متراکم شوند.
(5) فونداسیون خط لوله HDPE به جای پایه بتنی، با ضخامت 0.05 متر تا 20 متر، بسته به شرایط زمین شناسی، پایه شنی را اتخاذ می کند.
(6) در طول فرآیند تخمگذار خط لوله، لوله به صورت دستی یا توسط جرثقیل بلند می شود. هنگامی که جرثقیل لوله را پایین می آورد، از طناب های غیر فلزی برای بستن دو سر لوله در فاصله 1/4 از دهانه لوله استفاده می شود. بلند کردن لوله از سوراخ اکیداً ممنوع است.
(7) الزامات خاک پس‌پوش نسبتاً سخت‌گیرانه است و برخی از خاک‌های پرکننده از مشخصات خاصی از ماسه متوسط ​​(درشت) استفاده می‌کنند (به‌طور محلی ماسه آزبست نامیده می‌شود). لبه های سخت سنگ خرد شده (خاک) مستعد آسیب زدن به لوله پلی اتیلن هستند و پس انداز به راحتی متراکم نمی شود. شن و ماسه آزبست دارای عملکرد فشرده سازی خودکار در رطوبت مطلوب است و می توان آن را با تجهیزات تراکم کوچک تراکم کرد تا نیازهای تراکم را برآورده کند.
(8) قسمت بالای 0.7 متر در بالای لوله را با استفاده از پر کردن مکانیکی پر کنید. بک پر کردن زیر بالای لوله باید به طور همزمان از دو طرف لوله انجام شود و فشرده شود، در غیر این صورت به راحتی می توان فشار ناهمواری را به لوله HDPE وارد کرد و در نتیجه باعث تغییر شکل و جابجایی لوله HDPE می شود. سایر پرکردن ها باید مطابق با مشخصات انجام شود.
(9) خط لوله را به چاه بازرسی وصل کنید. در طرح ساخت و ساز اولیه، دهانه لوله در دیواره داخلی چاه بازرسی به اندازه 0.3 متر تا 0.5 متر فرورفته و با ملات به شکل "ترومپت" رنگ آمیزی شده و پر شده است. محکم با ملات دور آن. سپس آجرها گذاشته شد، اما آزمایش آب بسته نتوانست شرایط را برآورده کند. پس از بازرسی، مشکلات زیر پیدا شد: ① انبساط و انقباض حرارتی لوله HDPE باعث ترک خوردن چاه بازرسی و نشت آب از چاه بازرسی شد. ② چاه بازرسی ترک خورده نبود، اما به دلیل آب بندی ناکافی در محل اتصال بین خط لوله و چاه بازرسی، نشت و نشت رخ داد.